廣州泰格激光——激光鍍鉻淬火加工

高頻淬火是把模具置于一個(gè)交變磁場(chǎng)中，模具產(chǎn)生感應(yīng)電流而被加熱。電流頻率越高，電流加熱層愈薄。淬火以后，由于奧氏體化是在較大的過熱度下進(jìn)行的，因此晶核多，不易長大，淬火后組織為細(xì)隱晶馬氏體。表面硬度高，比一般淬火提高，而且脆性較低。顯著提高模具的疲勞強(qiáng)度，惠州激光鍍鉻淬火加工，小尺寸模具可以提高1－2倍，大件也可以提高20%－30%。

廣州泰格激光——激光鍍鉻淬火加工

 由于激光加熱速度快， 因而熱影響區(qū)小，激光淬火應(yīng)力及變形小。一般認(rèn)為激光淬火處理幾乎不產(chǎn)生變形， 而且相變硬化可以使表面產(chǎn)生大于4 000 MPa 的壓應(yīng)力， 有助于提高零件的疲勞強(qiáng)度; 但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視?？梢詫?duì)形狀復(fù)雜的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進(jìn)行局部硬化處理， 如具有溝槽的零件。激光淬火工藝周期短， 生產(chǎn)效率高， 工藝過程易實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，異形表面激光鍍鉻淬火加工， 自功化程度高， 可納入生產(chǎn)流水線。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)主要做：模具激光表面熱處理、五金模具激光表面淬火、沖壓模具激光熱處理、汽車模具激光淬火、鑄鐵模具激光熱處理淬火、大型模具、激光表面硬化、家電模具激光表面氮化等，坐落于廣州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)中航科技園，是專注于激光表面工程技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用的高科技企業(yè)，致力于為客戶提供系統(tǒng)的激光表面工程解決方案。公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備、激光熔覆修復(fù)設(shè)備、激光焊接機(jī)和激光材料附件等，并提供激光淬火、激光修復(fù)和激光表面改性等加工服務(wù)。

泰格激光技術(shù)——激光鍍鉻淬火加工

該激光淬火設(shè)備采用國際i先i進(jìn)的半導(dǎo)體激光器、六軸機(jī)器人及控制系統(tǒng)，組成多附加軸聯(lián)動(dòng)的柔性加工系統(tǒng)，通過光纖傳導(dǎo)輸出激光，滿足金屬工件表面激光淬火等先進(jìn)制造工藝需求。 上海炬辰激光擁有十多年激光加工和設(shè)備集成經(jīng)驗(yàn)，擁有更豐富的激光加工技術(shù)和更成熟穩(wěn)定的激光集成系統(tǒng)，同等市場(chǎng)激光配置系統(tǒng)我們有更高的性價(jià)比和更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，確?？蛻糍徺I的設(shè)備穩(wěn)定、可靠、高效。該設(shè)備系統(tǒng)具有優(yōu)良的激光源和光斑質(zhì)量，能勝任復(fù)雜高i端 的激光表面處理工藝，而且電光轉(zhuǎn)換率高、能耗低，維護(hù)簡單，使用壽命長。

泰格激光技術(shù)——激光鍍鉻淬火加工

磨具激光焊機(jī)特性：此激光器堆積電焊焊接系統(tǒng)軟件的原理，要以激光器高能源并集中化指i定的溶接技術(shù)性，合理解決一切細(xì)微一部分的電焊焊接及修復(fù)工作中，填補(bǔ)了傳統(tǒng)式亞弧焊技術(shù)性在修復(fù)電焊焊接細(xì)致表層時(shí)的不夠。防止了熱應(yīng)變力和后處理工藝這兩條門坎，大大的節(jié)約了磨具的生產(chǎn)制造周期時(shí)間。小車遮蓋件磨具的表層情況立即危害到產(chǎn)品品質(zhì)和使用期，在生產(chǎn)流程中，磨具表層承擔(dān)著各種各樣方式的繁雜地應(yīng)力，包含磨擦、擠壓成型等，再加工作中標(biāo)準(zhǔn)的極端，進(jìn)而限定了磨具的應(yīng)用品質(zhì)和使用壽命。科學(xué)研究說明，造成磨具的無效和疲憊多產(chǎn)生在磨具表層或從表層剛開始。

廣州泰格激光——激光鍍鉻淬火加工

激光淬火與傳統(tǒng)的淬火方法相比，激光淬火是在較高的溫度梯度下進(jìn)行的，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，淬硬層深度可達(dá)0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對(duì)T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進(jìn)行激光硬化處理后，曲面激光鍍鉻淬火加工，由沖壓2.5萬件提高到10萬件。噴丸強(qiáng)化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。

廣州泰格激光——激光鍍鉻淬火加工

變形?。杭す獯慊瘕X輪的齒廓變形量在0.01mm以內(nèi)，無裂紋，球面激光鍍鉻淬火加工，能保持原有的表面粗糙度，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機(jī)使用。生產(chǎn)周期短：由于激光淬火變形小，一般不需要再磨齒，簡化生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。擴(kuò)大齒輪選材范圍：可選用低價(jià)格的鋼種制造齒輪，通過激光淬火提高齒面硬度，保證使用要求。激光淬火技術(shù)參數(shù)： 齒輪材質(zhì)：中碳鋼，淬火硬度：HRC50~63硬化深度：0.5~1.2mm，層深可控。